Verskeie spesifikasies van vlekvrye staal in voorraad

1. Warmgewalste (geëxtrudeerde naatlose staalpyp): ronde buis leeg → verhitting → perforasie → drierolle kruisrol, deurlopende rol of ekstrusie → pypstroop → grootte (of verkleining) → verkoeling → reguit → hidrostatiese toets (of foutopsporing) → merk → pakhuise

Die grondstof vir die rol van naatlose buis is ronde buis leeg. Die ronde buis-blanko moet deur die snyer gesny en verwerk word, en die blanko met 'n groei van ongeveer 1m moet na die oond gestuur word vir verhitting deur die vervoerband. Die knuppel word na die oond gestuur vir verhitting by 'n temperatuur van ongeveer 1200 grade Celsius. Die brandstof is waterstof of asetileen. Die temperatuurbeheer in die oond is die sleutelprobleem. Nadat die ronde buis-knuppel uit die oond ontslaan is, moet dit deur die drukpier gesteek word. Oor die algemeen is die meer algemene piercer die koniese rol piercer. Hierdie deurboor het 'n hoë produksiedoeltreffendheid, goeie produkgehalte, groot perforasie-uitbreiding en kan 'n verskeidenheid staalgrade dra. Na perforasie word die ronde buis-blanko agtereenvolgens gerol deur drie-rolle kruisrol, deurlopende rol of ekstrusie. Na ekstrusie, haal die pyp af vir grootte. Die maatmasjien roteer teen 'n hoë spoed in die staalembrio deur die koniese boor om 'n staalpyp te vorm. Die binnedeursnee van die staalpyp word bepaal deur die lengte van die buitenste deursnee van die maatmasjienboet. Na die grootte gaan die staalpyp die koeltoring binne en word deur watersproei afgekoel. Na afkoeling sal die staalpyp reguit gemaak word. Na reguit word die staalpyp deur die vervoerband na die metaalfoutdetektor (of hidrostatiese toets) gestuur vir interne foutopsporing. As daar krake, borrels en ander probleme binne die staalpyp is, sal dit opgespoor word. Staalpype moet streng met die hand gekies word na kwaliteit inspeksie. Nadat die staalpyp geïnspekteer is, moet die nommer, spesifikasie, produksielotnommer, ens. met verf gespuit word. En per hyskraan in die pakhuis ingehys.

2. Koudgetrekte (gerolde) naatlose staalpyp: ronde buis leeg → verhitting → perforasie → opskrif → uitgloeiing → beits → oliering (koperplaat) → meervoudige koue trek (koue rol) → leë buis → hittebehandeling → reguit → hidrostatiese toets (fout opsporing) → merk → pakhuis.

Die rolmetode van koudgetrekte (gerolde) naatlose staalpyp is meer kompleks as dié van warmgewalste (uitgedrukte) naatlose staalpyp. Die eerste drie stappe van hul produksieproses is basies dieselfde. Die verskil begin by die vierde stap. Nadat die ronde buis leeggemaak is, moet dit begin en uitgegloei word. Na uitgloeiing moet spesiale suurvloeistof vir beits gebruik word. Dien olie toe nadat dit gepekel is. Dan word dit gevolg deur meervoudige kouetrek (koue wals) en spesiale hittebehandeling. Na hittebehandeling sal dit reguit gemaak word.

Volgens verskillende produksiemetodes kan dit verdeel word in warmgewalste pyp, koudgewalste pyp, koudgetrekte pyp, geëxtrudeerde pyp, ens.

1.1. Warmgewalste vlekvrye staal naatlose pyp word oor die algemeen op outomatiese pypwalsmasjien vervaardig. Na inspeksie en verwydering van oppervlakdefekte word die soliede pypblanko in die verlangde lengte gesny, gesentreer op die eindvlak van die geperforeerde punt van die pypblanko, en dan na die verwarmingoond gestuur vir verhitting en op die deurboor geperforeer. Tydens perforasie roteer en beweeg dit voortdurend. Onder die werking van rol en prop word 'n holte geleidelik binne die pypblanko gevorm, wat growwe pyp genoem word. Dan word dit na die outomatiese pypmeule gestuur om verder te rol. Laastens word die wanddikte deur die hele masjien aangepas, en die deursnee word deur die groottemasjien bepaal om aan die spesifikasievereistes te voldoen. Dit is 'n gevorderde metode om warmgewalste naatlose staalpyp deur aaneenlopende pypmeule te vervaardig.

1.2. As jy naatlose pype met kleiner grootte en beter gehalte wil verkry, moet jy kouerol, kouetrek of ’n kombinasie van beide gebruik. Koue wals word gewoonlik op 'n twee hoë meule uitgevoer. Die staalpyp word gerol in 'n ringvormige pas wat bestaan ​​uit 'n veranderlike seksie sirkelvormige groef en vaste koniese prop. Koue trekking word gewoonlik uitgevoer op 'n enkelketting of dubbelketting koue trekmasjien van 0,5 ~ 100t.

1.3. Ekstrusiemetode beteken dat die verhitte buisblanko in 'n geslote ekstrusiesilinder geplaas word, en die geperforeerde staaf beweeg saam met die ekstrusiestaaf om die ekstrusiegedeelte uit die kleiner matrysgat uit te druk. Hierdie metode kan staalpype met kleiner deursnee produseer.

Hierdie soort staalpyp kan verdeel word in vlekvrye staal naatlose staalpyp en vlekvrye staal gelaste staalpyp (gleufpyp), wat volgens verskillende vervaardigingsprosesse vervaardig kan word

Hierdie basiese tipes is: warmrol, ekstrusie, koudtrek en koudrol. Volgens die snitvorm kan hulle verdeel word in sirkelvormige pyp en spesiale vormige pyp. Sirkelvormige staalpype word wyd gebruik, maar daar is ook 'n paar spesiale-vormige vlekvrye staalpype soos vierkantige, reghoekige, halfsirkelvormige, seskantige, gelyksydige driehoekige en agthoekige.

Hidrouliese toets sal uitgevoer word vir die staalpyp wat vloeistofdruk dra om sy drukweerstand en kwaliteit te toets. Dit is gekwalifiseer as daar geen lekkasie, benatting of uitsetting onder die gespesifiseerde druk is nie. Sommige staalpype sal ook onderhewig wees aan krimptoetse, opvlamtoetse en afplattingstoetse volgens die standaard of die vereistes van die aanvraer.

Naatlose vlekvrye staal pyp, ook bekend as vlekvrye staal naatlose pyp, is gemaak van staal staaf of soliede pyp blanko deur perforasie, en dan gemaak deur warm rol, koue rol of koue trekking. Die spesifikasie van naatlose staalpyp word uitgedruk in mm buitenste deursnee * wanddikte