Korrosiebestandheid van gegalvaniseerde staalpyp in China

Omdat die warm gegalvaniseerde naatlose staalpyp warm gegalvaniseerd is, is die hoeveelheid gegalvaniseerde baie hoog. Die gemiddelde dikte van gegalvaniseerde laag is meer as 65 mikron, en sy weerstand teen korrosie verskil baie van dié van warm gegalvaniseerde pyp. Gereelde gegalvaniseerde pypvervaardigers word toegelaat om koue gegalvaniseerde pype as water- en gaspype te gebruik. Die gegalvaniseerde laag van koue gegalvaniseerde staalpyp is 'n elektroplateringslaag, en die sinklaag word van die staalpypsubstraat geskei. Die sinklaag is dun, en die sinklaag word eenvoudig aan die staalpypmatriks geheg, wat maklik is om af te val. Daarom is sy weerstand teen korrosie swak. In nuwe huise is dit verbode om koue gegalvaniseerde staalpype as watertoevoerstaalpype te gebruik. Na beits word API naatlose staalpype skoongemaak in ammoniumchloried of sinkchloried waterige oplossing of ammoniumchloried en sinkchloried gemengde waterige oplossing tenk. Om kwaliteit te verseker, word elektrogalvanisering (koue platering) meestal nie gebruik nie. Slegs daardie klein ondernemings met kleinskaalse en ou toerusting gebruik elektrogalvanisering, natuurlik, hul prys is relatief goedkoop. Die Ministerie van Konstruksie het die agterwaartse koue gegalvaniseerde pyp, wat nie in die toekoms elektrogegalvaniseer sal word nie, amptelik uitgeskakel. Dit is om die gesmelte metaal met die ystermatriks te laat reageer om 'n legeringslaag te produseer, om sodoende die matriks en die deklaag te kombineer. Warmgalvanisering is om eers die staalpyp te piekel om die ysteroksied op die oppervlak van die staalpyp te verwyder en dit dan na die warmdipverzinkingstenk te stuur. Warmverzinking het die voordele van eenvormige bedekking, sterk adhesie en lang lewensduur. 1. Mediumplaat-eenheid: dit produseer hoofsaaklik wye en dik plate vir die vervaardiging van longitudinale ondergedompelde boogsweispype. Die longitudinale ondergedompelde boogsweispype is van betroubare gehalte en word wyd gebruik in die hooflyn van olie- en gashoëdruktransmissie.

Stekkel Meul:Stekkelmeul sluit 'n resiprokerende ru-meul en 'n 4-hoë resiprokerende afwerkingmeul in. Twee warmspoelmeulens word op die vervoerbande aan beide kante van die afwerkingmeul geïnstalleer. Die uitsetroltafel bevat gewoonlik 'n laminêre verkoelingstelsel en 'n oprolstasie. Op die stekkelmeul verander die termomeganiese geskiedenis van die hele lengte van vlekvrye staal stamp elmboog pyp toebehore aansienlik, veral in die vervaardiging van mikro vlekvrye staal stamp elmboog pyp toebehore, wat die herkristallisasiegraad, graangroei en neerslag op die afwerking sterk sal beïnvloed meul, en lei tot drastiese veranderinge in die finale mikrostruktuur en eienskappe van die hele lengte van vlekvrye staal stamp elmboog pyp toebehore

Semi-aaneenlopende meul:insluitend 1 Stekkelmeul en 5 afwerkingmeulens. Op 'n semi-aaneenlopende walswerk is die warmrol van pyptoebehore in afrondingspasse in wese konstant van die een kant na die ander. Die tyd tussen passe op die afwerkingmeul is gewoonlik minder as 3S.

CSP deurlopende giet en rol:vir laekoolstof mangaanstaal wat niobium, vanadium en titanium saamgestelde Mikrolegering op CSP produksielyn bevat, kan toepaslike beheerde rol, beheerde verkoeling en oprolprosesse verseker dat die meganiese eienskappe en mikrostruktuur van pyptoebehore voldoen aan die tegniese vereistes van moderne X60 vlekvrye staal stamp elmboog en die ontwikkelingstendens van moderne vlekvrye staal stamp elmboog pyp toebehore. China se CSP deurlopende giet en rol produksie lyn het X60 vlekvrye staal stamp elmboog toebehore ontwikkel, terwyl ander CSP vervaardigers in die Verenigde State en in die buiteland hoëgraadse vlekvrye staal stamp elmboog toebehore X60, X65 en selfs X70 ontwikkel en vervaardig het. Die proseskenmerk is dat daar sentrale segregasie is in deurlopende giet van dun plaat. Die uitskakeling van sentrale segregasie in deurlopende giet van dun plaat deur gegalvaniseerde naatlose staalpyp is die sleutel tegniese probleem om die kwaliteit van vlekvrye staal stamp elmboog toebehore verder te verbeter. Die plate wat gebruik word vir vlekvrye staal stamp elmboog hoofsaaklik gebruik A3 en 16Mn vervaardig deur Angang en ander vervaardigers in die 1960's en 1970's. Met die toename in pypdeursnee en transmissiedruk, kan die sterkte van pyppasplaat nie aan die vereistes voldoen nie. Na die 1980's het alle petroleumgelaste pyponderdelefabrieke begin om pyplynstaalplate te gebruik wat volgens Amerikaanse API-standaarde vervaardig is. Destyds, as gevolg van die onvolwasse tegnologie van huishoudelike vervaardigers van vlekvrye staal-stempel-elmboogplaatvervaardigers, is ingevoerde plate hoofsaaklik gebruik.