Dun muur presisie helder buis fabriek
Warmgewalste naatlose staalpyp word verdeel in algemene staalpyp, lae- en mediumdrukketelstaalpyp, hoëdrukketelstaalpyp, legeringstaalpyp, vlekvrye staalpyp, petroleumkraakpyp, geologiese staalpype en ander staalpype.
Koudgewalste (getekende) naatlose staalpyp sluit in koolstof dunwandige staalpyp, legerings dunwandige staalpyp, vlekvrye staal dunwandige staalpyp, vlekvrye dunwandige staalpyp en spesiale-vormige staalpyp bykomend tot algemene staalpyp, lae en medium druk ketel staal pyp, hoë-druk ketel staal pyp, allooi staal pyp, petroleum kraak pyp en ander staal pype. Die buitenste deursnee van warmgewalste naatlose pyp is oor die algemeen groter as 32 mm en die wanddikte is 2,5-75 mm. Die deursnee van koudgewalste naatlose staalpyp kan tot 6 mm wees en die wanddikte kan tot 0,25 mm wees. Die buitenste deursnee van dunwandige pyp kan tot 5 mm wees en die wanddikte is minder as 0,25 mm. Koue rol het hoër dimensionele akkuraatheid as warm rol.
Dit is gemaak van hoëgehalte koolstofstaal soos 10, 20, 30, 35 en 45, lae-legering struktuurstaal soos 16Mn en 5mnv, of legeringstaal soos 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 en 40MnB. 10. Naatlose pype gemaak van laekoolstofstaal soos 20 word hoofsaaklik vir vloeistoftransmissiepypleidings gebruik. Naatlose pype gemaak van medium-koolstofstaal soos 45 en 40Cr word gebruik om meganiese onderdele te vervaardig, soos onderdele van motors en trekkers met spanning. Oor die algemeen moet die sterkte- en afplattingstoets van naatlose staalpyp verseker word. Warmgewalste staalpype moet in warmrollende toestand of hittebehandelingstoestand gelewer word; Koue rol word in hitte behandelde toestand gelewer.
Dit word gebruik om alle soorte lae- en mediumdrukketels, oorverhitte stoompype, kookwaterpype, watermuurpype en oorverhitte stoompype, groot rookpype, klein rookpype en boogsteenpype vir lokomotiefketels te vervaardig. Warmgewalste of koudgewalste naatlose staalpyp gemaak van hoëgehalte koolstofstruktuurstaal. Dit word hoofsaaklik van 10- en 20-staal gemaak. Benewens die versekering van chemiese samestelling en meganiese eienskappe, moet hidrostatiese toetse, krimp-, opvlam-, plat- en ander toetse uitgevoer word. Warmrol moet in warmrollende toestand afgelewer word, en kouerol (skakel) sal in hittebehandelingstoestand afgelewer word.
Dit word hoofsaaklik gebruik om hoë kwaliteit koolstofstruktuurstaal, legeringsstruktuurstaal en vlekvrye hittebestande staal naatlose staalpype vir stoomketelpype met hoë druk en hoër te vervaardig. Hierdie ketelpype werk dikwels onder hoë temperatuur en hoë druk. Die pype sal ook oksidasie en korrosie ondergaan onder die werking van hoë-temperatuur rookgas en stoom. Daarom word vereis dat die staalpype 'n hoë blywende sterkte en hoë oksidasieweerstand moet hê. Die staalgrade wat aangeneem is, is: hoë kwaliteit koolstofstruktuurstaal, en die staalgrade is 20g, 20mng en 25mng; Legering struktuurstaal grade: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12CR2MOG, 12crmovg, 12Cr3MoVSiTiB, ens; Benewens die versekering van chemiese samestelling en meganiese eienskappe, sal 1Cr18Ni9- en 1cr18ni11nb-hoëdrukketelbuise wat algemeen in geroeste hittebestande staal gebruik word, een vir een aan hidrostatiese toetse, opvlam- en afplattingstoetse onderwerp word. Staalpype moet in hittebehandelde toestand gelewer word. Daarbenewens is daar sekere vereistes vir die mikrostruktuur, korrelgrootte en ontkolingslaag van die voltooide staalpyp.
Ten einde die ondergrondse rotsstruktuur, grondwater, olie, aardgas en minerale hulpbronne te verken, word boormasjiene gebruik om putte te boor. Olie- en gasontginning is onafskeidbaar van boor. Naatlose staalpype vir geologiese boor en olieboor is die hooftoerusting vir boor, hoofsaaklik insluitend kern buitepyp, kern binnepyp, omhulsel, boorpyp, ens. Aangesien die boorpyp op die diepte van etlike duisende meter moet werk, is die werk toestande is uiters kompleks, die boorpyp dra die spanningseffekte van spanning, kompressie, buiging, torsie en ongebalanseerde impaklading, en word ook deur modder en rots gedra. Daarom moet die pyp voldoende sterkte, hardheid, slytasieweerstand en slagtaaiheid hê. Die staal vir staalpyp word voorgestel deur "DZ" (Geologiese Chinese Pinyin-voorvoegsel) plus 'n getal om die staal-opbrengspunt voor te stel. Die algemeen gebruikte staalgrade is 45mnb en 50Mn van dz45; 40Mn2 en 40mn2si van dz50; 40mn2mo en 40mnvb van dz55; 40mnmob van DZ60 en 27mnmovb van dz65. Staalpype word in hittebehandelde toestand gelewer.
Naatlose buise vir oondbuise, hitteruilerbuise en pype in petroleumraffinaderye. Dit word gewoonlik gemaak van hoëgehalte koolstofstaal (10, 20), legeringstaal (12CrMo, 15CrMo), hittebestande staal (12cr2mo, 15cr5mo) en vlekvrye staal (1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti). Benewens die chemiese samestelling en verskeie meganiese eienskappe van die staalpyp, is dit ook nodig om die hidrostatiese, afplatting, opvlam- en ander toetse te verseker, sowel as die oppervlakkwaliteit en nie-vernietigende toetsing. Staalpype sal onder hittebehandeling gelewer word.
Vlekvrye staalpype: alle soorte vlekvrye staal warmgewalste en koudgewalste vlekvrye staalpype word wyd gebruik in petroleum- en chemiese toerustingpype en vlekvrye staalstruktuuronderdele vir verskeie doeleindes. Benewens die versekering van chemiese samestelling en meganiese eienskappe, moet alle staalpype wat gebruik word om vloeistofdruk te dra, in hidrostatiese toets gekwalifiseer word. Verskeie spesiale staalpype sal gewaarborg word volgens die gespesifiseerde voorwaardes.
Volgens onvolledige statistieke is daar meer as 240 naatlose pypproduksie-ondernemings en meer as 250 naatlose staalpyp-eenhede in China, met 'n jaarlikse kapasiteit van meer as 4,5 miljoen ton. In terme van kaliber< φ 76, verantwoordelik vir 35%< φ 159-650, verantwoordelik vir 25%. Wat variëteite betref, 1,9 miljoen ton algemene doelpype, wat 54% uitmaak; 760 000 ton oliepype, wat 5,7% uitmaak; 150 000 ton hidrouliese stut en presisiepyp, wat 4,3% uitmaak; Vlekvrye pyp, drapyp en motorpyp is 50 000 ton, wat 1,4% uitmaak.
Die knuppel word na die oond gestuur vir verhitting by 'n temperatuur van ongeveer 1200 grade Celsius. Die brandstof is waterstof of asetileen. Die temperatuurbeheer in die oond is die sleutelprobleem. Nadat die ronde buis-knuppel uit die oond ontslaan is, moet dit deur die drukpier gesteek word. Oor die algemeen is die meer algemene piercer die koniese rol piercer. Hierdie deurboor het 'n hoë produksiedoeltreffendheid, goeie produkgehalte, groot perforasie-uitbreiding en kan 'n verskeidenheid staalgrade dra. Na perforasie word die ronde buis-blanko agtereenvolgens gerol deur drie-rolle kruisrol, deurlopende rol of ekstrusie. Na ekstrusie, haal die pyp af vir grootte. Die maatmasjien roteer teen 'n hoë spoed in die staalembrio deur die koniese boor om 'n staalpyp te vorm. Die binnedeursnee van die staalpyp word bepaal deur die lengte van die buitenste deursnee van die maatmasjienboet. Na die grootte gaan die staalpyp die koeltoring binne en word deur watersproei afgekoel. Na afkoeling sal die staalpyp reguit gemaak word. Na reguit word die staalpyp deur die vervoerband na die metaalfoutdetektor (of hidrostatiese toets) gestuur vir interne foutopsporing. As daar krake, borrels en ander probleme binne die staalpyp is, sal dit opgespoor word. Staalpype moet streng met die hand gekies word na kwaliteit inspeksie. Nadat die staalpyp geïnspekteer is, moet die nommer, spesifikasie, produksielotnommer, ens. met verf gespuit word. En per hyskraan in die pakhuis ingehys.
