Groot deursnee vlekvrye staal vervaardiger verkope
Vlekvrye staalpyp is 'n soort hol lang ronde staal wat wyd gebruik word in industriële transmissiepypleidings soos petroleum, chemiese industrie, mediese behandeling, voedsel, ligte industrie, meganiese instrumente en meganiese strukturele komponente. Daarbenewens, wanneer die buig- en torsiesterkte dieselfde is, is die gewig lig, dus word dit ook wyd gebruik in die vervaardiging van meganiese onderdele en ingenieurstrukture. Dit word ook algemeen gebruik as meubels, kombuisware, ens.
Brinell-, Rockwell- en Vickers-hardheidsindekse word algemeen gebruik om die hardheid van vlekvrye staalpype te meet.
Brinell-hardheid is die mees gebruikte standaard vir vlekvrye staalpype. Inkepingsdiameter word dikwels gebruik om die hardheid van die materiaal uit te druk, wat intuïtief en gerieflik is. Dit is egter nie van toepassing op staalpype met harde of dun staal nie.
Die Rockwell-hardheidstoets van vlekvrye staalpype is dieselfde as die Brinell-hardheidstoets, wat 'n inkepingstoetsmetode is. Die verskil is dat dit die diepte van die inkeping meet. Rockwell-hardheidstoets is 'n wyd gebruikte metode, waarin HRC slegs tweede is na Brinell-hardheid Hb in staalpypstandaarde. Rockwell-hardheid kan gebruik word om metaalmateriaal van baie sag tot baie hard te meet. Dit maak op vir die nadeel van Brinell-metode. Dit is eenvoudiger as die Brinell-metode en kan die hardheidwaarde direk vanaf die draaiknop van die hardheidmasjien lees. As gevolg van sy klein inkeping is die hardheidswaarde egter nie so akkuraat soos Brinell-metode nie.
Die Vickers-hardheidstoets van vlekvrye staalpype is ook 'n inkepingstoetsmetode, wat gebruik kan word om die hardheid van baie dun metaalmateriaal en oppervlaklae te bepaal. Dit het die belangrikste voordele van Brinell- en Rockwell-metodes en oorkom hul basiese tekortkominge, maar dit is nie so eenvoudig soos Rockwell-metode nie. Vickers-metode word selde in staalpypstandaarde gebruik.
W-b75 Vickers-hardheidstoetser kan gebruik word vir uitgegloeide vlekvrye staalpype met 'n binnedeursnee van meer as 6.0mm en 'n wanddikte van minder as 13mm. Dit is baie vinnig en eenvoudig, en is geskik vir vinnige en nie-vernietigende kwalifikasie-inspeksie van vlekvrye staalpype. Vir vlekvrye staalpype met binnedeursnee groter as 30 mm en wanddikte groter as 1,2 mm, moet Rockwell-hardheidstoetser gebruik word om HRB- en HRC-hardheid te toets. Vir vlekvrye staalpype met 'n binnedeursnee groter as 30 mm en wanddikte minder as 1,2 mm, moet die Rockwell-oppervlak-hardheidstoetser gebruik word om HRT- of hrn-hardheid te toets. Vir vlekvrye staalpype met binnedeursnee minder as 0 mm en groter as 4,8 mm, gebruik spesiale Rockwell-hardheidstoetser vir pype om hr15t-hardheid te toets. Wanneer die binnedeursnee van vlekvrye staalpyp groter as 26 mm is, kan Rockwell of oppervlak Rockwell-hardheidstoetser ook gebruik word om die hardheid van die binnewand van die pyp te toets.
Vlekvrye staalpype word verdeel in gewone koolstofstaalpype, hoëgehalte koolstofstruktuurstaalpype, legeringsstruktuurpype, allooistaalpype, drastaalpype, vlekvrye staalpype, bimetaal saamgestelde pype, bedekte en bedekte pype om edelmetale te bespaar en spesiale vereistes. Vlekvrye staalpype het 'n wye verskeidenheid, verskillende gebruike, verskillende tegniese vereistes en verskillende produksiemetodes. Op die oomblik is die buitenste deursnee reeks van staalpype 0.1-4500mm en die wanddikte reeks is 0.01-250mm. Om die eienskappe daarvan te onderskei, word staalpype gewoonlik volgens die volgende metodes geklassifiseer.
Vlekvrye staalpyp kan volgens die produksiemodus in naatlose pyp en gelaste pyp verdeel word. Naatlose staalpyp kan verdeel word in warmgewalste pyp, koudgewalste pyp, koudgetrekte pyp en geëxtrudeerde pyp. Koue trekking en koue rol is die sekondêre verwerking van staalpyp; Gelaste pyp is verdeel in reguit naat gelaste pyp en spiraal gelaste pyp.
Vlekvrye staal pyp kan verdeel word in ronde pyp en spesiale-vormige pyp volgens die deursnee vorm. Spesiale gevormde buise sluit reghoekige buise, rombiese buise, elliptiese buise, seskantige buise, agthoekige buise en verskeie deursnee asimmetriese buise in. Spesiale gevormde pyp word wyd gebruik in verskeie strukturele dele, gereedskap en meganiese onderdele. In vergelyking met sirkelvormige pyp, het 'n spesiale pyp oor die algemeen 'n groot traagheidsmoment en seksiemodulus, en het 'n groot buig- en torsieweerstand, wat die strukturele gewig aansienlik kan verminder en staal kan bespaar.
Vlekvrye staal pyp kan verdeel word in gelyke seksie pyp en veranderlike seksie pyp volgens die profielvorm. Veranderlike seksiepype sluit in koniese pype, trappype en periodieke seksiepype.
Vlekvrye staal pyp kan verdeel word in gladde pyp en skroefdraad pyp (geschroefde staal pyp) volgens die toestand van pyp einde. Skroefdraadpyp kan ook verdeel word in gewone skroefdraadpyp (pyp vir die vervoer van lae druk soos water en gas, wat deur gewone silindriese of koniese pypdraad verbind word) en spesiale skroefdraadpyp (pyp vir petroleum en geologiese boor, wat verbind word deur spesiale skroefdraad vir belangrike draadpyp). Vir sommige spesiale pype, om op te maak vir die impak van draad op die sterkte van pyp einde, pyp einde verdikking (interne verdikking Eksterne verdikking of interne en eksterne verdikking).
Volgens die doel kan dit verdeel word in olieputpyp (omhulsel, oliepyp en boorpyp), pypleidingpyp, ketelpyp, meganiese struktuurpyp, hidrouliese stutpyp, gassilinderpyp, geologiese pyp, chemiese pyp (hoëdrukpyp) kunsmispyp, petroleumkraakpyp) en mariene pyp.
Grondstowwe -- strooksplitsing -- gelaste pypmaak -- eindherstel -- poleer -- Inspeksie (spuitdrukwerk) -- Verpakking -- aflewering (pakhuis) (dekoratiewe gelaste pyp).
Grondstowwe -- strooksplyting -- gelaste pypmaak -- hittebehandeling -- Regstelling -- reguitmaak -- eindherstel -- beits -- Hidrostatiese toets -- Inspeksie (spuitdrukwerk) - verpakking -- aflewering (pakhuis) (pype vir gelaste pyp industriële pype).
