Groot deursnee spiraal staal pyp vervaardiger
a.Tydens die vormingsproses word die staalplaat eweredig vervorm, die oorblywende spanning is klein en die oppervlak word nie gekrap nie. Die verwerkte spiraalstaalpyp het groter buigsaamheid in die grootte en spesifikasiereeks van deursnee en wanddikte, veral in die vervaardiging van hoëgraadse dikwandpype, veral klein en mediumgrootte dikwandpype, wat onvergelyklike voordele bo ander prosesse het, en kan aan meer vereistes van gebruikers voldoen in die spesifikasie van spiraalstaalpyp.
b. Die gevorderde dubbelzijdige onderwaterboogsweisproses kan sweiswerk op die beste posisie realiseer, wat nie maklik is om defekte soos wanbelyning, sweisafwyking en onvolledige penetrasie te hê nie, en dit is maklik om die sweiskwaliteit te beheer.
c. 100% kwaliteit inspeksie word op die staalpyp uitgevoer, sodat die hele proses van staalpypproduksie onder doeltreffende opsporing en monitering is, en die produkkwaliteit effektief gewaarborg word.
d. Alle toerusting van die hele produksielyn het die funksie om met die rekenaardata-verkrygingstelsel te netwerk om intydse data-oordrag te realiseer, en die tegniese parameters in die produksieproses word deur die sentrale beheerkamer gemonitor.
Die spiraalstaalpyp sal onderhewig wees aan meganiese eienskapstoets, afplattoets en opvlamtoets voordat dit die fabriek verlaat, en moet voldoen aan die vereistes gespesifiseer in die standaard. Die kwaliteit inspeksie metode van reguit naat staal pyp is soos volg:
1.Te oordeel aan die oppervlak, dit wil sê in die voorkoms-inspeksie. Die voorkoms-inspeksie van gelaste lasse is 'n eenvoudige en wyd gebruikte inspeksiemetode. Dit is 'n belangrike inhoud van voltooide produkinspeksie. Dit is hoofsaaklik om die defekte op die sweisoppervlak en dimensionele afwyking te vind. Oor die algemeen word inspeksie uitgevoer deur visuele waarneming met behulp van standaard sjabloon, meter, vergrootglas en ander gereedskap. As daar defekte op die sweisoppervlak is, kan daar defekte binne die sweislas wees.
2.Toets van fisiese metode: fisiese toetsmetode is 'n metode om te meet of te toets deur sommige fisiese verskynsels te gebruik. Nie-vernietigende toetsing word gewoonlik gebruik om die interne defekte van materiale of werkstukke te inspekteer. NDT sluit in ultrasoniese foutopsporing, radiografiese foutopsporing, penetrerende foutopsporing, magnetiese foutopsporing, ens.
3.Sterktetoets van drukvate: benewens die digtheidstoets, moet sterktetoets ook vir drukvate uitgevoer word. Daar is twee algemene tipes: hidrostatiese toets en pneumatiese toets. Hulle kan die sweisdigtheid van vate en pype wat onder druk werk, toets. Pneumatiese toets is meer sensitief en vinniger as hidrouliese toets. Terselfdertyd het die getoetste produkte nie dreineringsbehandeling nodig nie, wat veral geskik is vir produkte met moeilike dreinering. Maar die toets is gevaarliker as hidrostatiese toets. Tydens die toets moet ooreenstemmende veiligheidstegniese maatreëls nagekom word om ongelukke tydens die toets te voorkom.
4.Kompaktheidstoets: vir gelaste vate wat vloeistof of gas stoor, kan die nie-kompaktheidsdefekte van sweislasse, soos deurdringende krake, porieë, slakinsluiting, onvolledige penetrasie en los struktuur, deur kompaktheidstoets gevind word. Die kompaktheidstoetsmetodes sluit keroseentoets, waterdratoets, waterimpaktoets, ens.
5.Vir hidrostatiese toetse moet elke staalpyp aan hidrostatiese toets sonder lekkasie onderhewig wees. Die toetsdruk sal bereken word as P = 2ste / D, waar s - Toetsspanning MPa van hidrostatiese toets, en die toetsspanning van hidrostatiese toets moet gekies word as 60% van die minimum opbrengswaarde gespesifiseer in die ooreenstemmende staalbandstandaard (Q235) is 235 mpa). Drukstabiliseringstyd: D. die spiraalsweislas van staalpyp vir vloeistofoordrag sal onderhewig wees aan X-straal- of ultrasoniese inspeksie (20%).
Volgens die kwaliteit inspeksieresultate van spiraalstaalpyp word spiraalstaalpyp gewoonlik in drie kategorieë verdeel: gekwalifiseerde produkte, herstelde produkte en afvalprodukte. Gekwalifiseerde produkte verwys na spiraalstaalpype waarvan die voorkomskwaliteit en interne kwaliteit aan relevante standaarde of tegniese voorwaardes vir afleweringsaanvaarding voldoen; Herstelde produkte verwys na spiraalstaalpype waarvan die voorkomskwaliteit en interne kwaliteit nie ten volle aan die standaarde en aanvaardingsvoorwaardes voldoen nie, maar toegelaat word om herstel te word, en kan na herstel aan die standaarde en aanvaardingsvoorwaardes voldoen; Skroot verwys na die spiraalstaalpyp waarvan die voorkomskwaliteit en interne kwaliteit ongekwalifiseerd is, wat nie herstel mag word nie of steeds na herstel nie aan die standaarde en aanvaardingsvoorwaardes voldoen nie.
Afvalprodukte word verdeel in interne afval en eksterne afval. Interne afval verwys na die afvalspiraalstaalpyp wat in die gietery of gieterywerkswinkel gevind word; Eksterne afval verwys na die afval wat gevind word na aflewering van spiraalstaalpyp, wat gewoonlik blootgestel word in die proses van bewerking, hittebehandeling of gebruik, en die ekonomiese verlies daarvan is veel groter as dié van interne afval. Ten einde eksterne afval te verminder, moet die spiraalstaalpype wat in groepe geproduseer word, gemonster word vir eksperimentele hittebehandeling en rowwe verwerking voordat dit die fabriek verlaat, en potensiële spiraalstaalpypdefekte moet so ver moontlik in die spiraalstaalpypeaanleg gevind word, dus om die nodige regstellende maatreëls so gou moontlik te tref.
1) Klein- en mediumgrootte seksiestaal, draadstaaf, versterking, medium deursnee staalpyp, staaldraad en staaldraad kan in 'n goed geventileerde skuur gestoor word, maar hulle moet bedek en opgevul word.
2) Sommige klein staal, staalplaat, staalstrook, silikonstaalplaat, klein deursnee of dunwandige staalpyp, verskeie koudgewalste en koudgetrekte staal- en metaalprodukte met 'n hoë prys en maklike roes kan in die pakhuis gestoor word.
3)Die perseel of pakhuis vir die berging van spiraalstaalpypprodukte moet op 'n skoon en onbelemmerde plek wees, weg van fabrieke en myne wat skadelike gas of stof produseer. Onkruid en alles moet op die terrein verwyder word om die staal skoon te hou.
4) Groot seksiestaal, spoorstaaf, staalplaat, staalpyp met groot deursnee, smee, ens. kan in die buitelug gestapel word.
5)Dit word nie toegelaat om met suur, alkali, sout, sement en ander materiale wat vir staal korrosief is in die pakhuis te stapel nie. Verskillende tipes staal moet apart gestapel word om verwarring en kontakkorrosie te voorkom.
6)Die pakhuis sal gekies word volgens geografiese toestande. Oor die algemeen neem dit gewone geslote pakhuis aan, dit wil sê die pakhuis met dak, omhulsel, stywe deure en vensters en ventilasie-toestelle.
7) Die pakhuis moet in sonnige dae geventileer word, in reënerige dae toegemaak word om vog te voorkom, en altyd 'n geskikte bergingsomgewing handhaaf.
