Hoë druk vlekvrye staal buis vervaardiger
316L is 'n handelsmerk van vlekvrye staal, AISI 316L is die ooreenstemmende Amerikaanse handelsmerk en Sus 316L is die ooreenstemmende Japannese handelsmerk. China se verenigde digitale kode is s31603, die standaard handelsmerk is 022cr17ni12mo2 (nuwe standaard), en die ou handelsmerk is 00Cr17Ni14Mo2, wat aandui dat dit hoofsaaklik Cr, Ni en Mo bevat, en die nommer dui die benaderde persentasie aan. Die nasionale standaard is GB / T 20878-2007 (huidige uitgawe). 316L word wyd gebruik in die chemiese industrie as gevolg van sy uitstekende weerstand teen korrosie. 316L is ook 'n afgeleide staal van 18-8 austenitiese vlekvrye staal, met 2 ~ 3% Mo bygevoeg. Op die basis van 316L word baie staalgrade ook afgelei. Byvoorbeeld, 316Ti word afgelei nadat 'n klein hoeveelheid Ti bygevoeg is, 316N word afgelei nadat 'n klein hoeveelheid N bygevoeg is, en 317L word afgelei deur die inhoud van Ni en mo te verhoog.
Die meeste van die bestaande 316L op die mark word volgens Amerikaanse standaarde vervaardig. Met inagneming van koste, beperk staalfabrieke gewoonlik die Ni-inhoud van produkte tot die onderste perk so ver moontlik. Die Amerikaanse standaard bepaal dat die Ni-inhoud van 316L 10 ~ 14% is, en die Japannese standaard bepaal dat die Ni-inhoud van 316L 12 ~ 15% is. Volgens die minimum standaard is daar 'n verskil van 2% in Ni-inhoud tussen Amerikaanse Standaard en Japannese standaard, wat in die prys weerspieël word. Daarom moet klante steeds sien of die produk na ASTM- of JIS-standaard verwys wanneer hulle 316L-produkte koop.
Die Mo-inhoud van 316L maak dat die staal uitstekende weerstand teen putkorrosie het en veilig toegepas kan word op die omgewing wat halogeenione soos Cl - bevat. Aangesien 316L hoofsaaklik vir sy chemiese eienskappe gebruik word, het staalfabrieke effens laer vereistes vir oppervlakinspeksie van 316L (in vergelyking met 304), en kliënte met hoër oppervlakvereistes behoort oppervlakinspeksie te versterk.
Die twee mees gebruikte vlekvrye staal 304316 (of 1.4308, 1.4408 wat ooreenstem met Duitse / Europese standaarde), die belangrikste verskil tussen 316 en 304 in chemiese samestelling is dat 316 Mo bevat, en dit word algemeen erken dat 316 beter korrosiebestandheid het en is meer korrosiebestand as 304 in hoë temperatuur omgewing. Daarom, in 'n hoë temperatuur omgewing, kies ingenieurs oor die algemeen 316 dele. Maar die sogenaamde ding is nie absoluut nie. In die gekonsentreerde swaelsuur omgewing, moenie 316 by enige hoë temperatuur gebruik nie. Andersins sal dit groot wees. Mense wat meganika studeer, het almal drade bestudeer. Ek onthou nog 'n swart soliede smeermiddel wat aangewend moet word om te keer dat drade by hoë temperatuur byt: molibdeendisulfied (MoS2), waaruit twee gevolgtrekkings gemaak kan word: eerstens, Mo is inderdaad 'n hoë-temperatuurbestande materiaal (weet jy in watter smeltkroes word goud gesmelt? Molibdeen-smeltkroes!). 2: Molibdeen reageer maklik met hoëvalensie swaelione om sulfied te vorm. Daarom is geen vlekvrye staal super onoorwinlik en korrosiebestand nie. Uiteindelik is vlekvrye staal 'n staal met meer onsuiwerhede (maar hierdie onsuiwerhede is meer korrosiebestand as staal). As dit staal is, kan dit met ander stowwe reageer.
